小型噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝，其為連續(xù)式常壓干燥器的一種，具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，該機(jī)就是十分理想的干燥設(shè)備。
 

　　該機(jī)在油田化學(xué)品干燥中的研究與應(yīng)用:

　　石油工業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，油田化學(xué)品已廣泛地應(yīng)用于鉆井、固井、固砂堵水微型噴霧干燥設(shè)備、酸化與壓裂、修井與完井、提高采收率作業(yè)和油氣集輸過程等油氣田施工的各個領(lǐng)域。

　　油田化學(xué)品干燥方式如下：

　　1、有機(jī)溶劑膠水，離心機(jī)分離-烘烤干燥。如天然化合物（淀粉、纖維素等）改性油田化學(xué)劑的干燥；

　　2、（真空）耙式，（單、多）滾桶式干燥。如粉末狀PAM、木質(zhì)素與腐質(zhì)酸納共混物的干燥；

　　3、多級干燥機(jī)干燥，如采用二級造粒機(jī)與粉碎氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)連合干燥聚丙烯酰胺及其衍生物等；

　　4、噴霧干燥，這是油田化學(xué)品干燥中應(yīng)用較廣和具有發(fā)展前途的一種干燥方式；

　　其實(shí)，除了上述幾個方法外，還有酸洗和堿洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中，酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進(jìn)行加熱。

　　堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后，對其進(jìn)行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。

　　需要提醒的是，當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時候，應(yīng)注意做好對干燥設(shè)備和離心噴頭的保護(hù)措施，且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌，以免發(fā)生氧化。

　　此外，如果遇到一些故障，操作人員也要及時解決，以免減少設(shè)備的使用壽命。如果遇到主塔內(nèi)壁粘附濕粉，很有可能是物料的進(jìn)料速度過快，量過大，致使不能*干燥，而解決辦法就是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。

　　也有可能是操作者未按說明書要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法就是提高機(jī)器的進(jìn)出口溫度。

　　如果遇到產(chǎn)品中存在大量的雜質(zhì)，說明物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，可以對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

　　也有可能是物料料液的純度不高，可以對料液進(jìn)行抽樣檢測，并把料液中的雜質(zhì)過濾掉。還有可能是設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，操作人員需要定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。

　　出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，則說明產(chǎn)品的回收率較低，主要有兩個原因，一是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。二是除塵性能低，廠家建議可以適當(dāng)增加二級除塵。

　　小型噴霧干燥機(jī)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，可用于化學(xué)工業(yè)，如電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等?？捎糜谒芰蠘渲?，如AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等?？捎糜谑称饭I(yè)，如富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清（黃）全蛋粉等?？捎糜谑澄锛爸参?，如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等?？捎糜谔穷悾缬衩诐{、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等?？捎糜谔沾刹牧系母稍?，如氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。